红外热成像设备的“质量关”怎么过？

红外热像仪通过探测物体红外辐射并生成温度分布图，可在高温、有害或不易接近环境实现非接触测量。

主要特点：

· 实时成像，快速发现异常

· 高温度精度与空间分辨率

· 非侵入式检测

· 工业、医疗、建筑、安防、汽车夜视、消防救援广泛应用

作为夜视夜战、精确打击的重要技术，红外热成像如今正加速渗透至汽车智能驾驶、医疗检测、电力巡检、安防监控等民用领域，市场对热成像设备的图像质量要求也日益严苛。

在实际研发和量产中，厂商经常会遇到各种棘手问题：分辨率不足、温差识别不灵敏、图像稳定性差...这些问题不仅影响应用场景下的安全性与可靠性，更可能导致厂商产品无法通过国标认证、错失市场机会。

对于热成像生产厂商而言，要想突破 “质量瓶颈”，关键在于建立覆盖全流程的图像质量检测与标定体系 —— 既能精准识别潜在隐患，又能通过标准化检测确保产品符合规范。

热成像生产的核心质量痛点从应用场景倒推 “必须解决的问题”

热成像设备的图像质量直接决定下游应用的安全性与有效性，生产过程中任何细微的质量偏差，都可能在实际场景中引发严重后果。以下几类核心质量痛点，是热成像厂商必须直面的挑战：

解决痛点的关键——热成像生产必须覆盖 “全参数检测与标定”

从研发到量产抽检，热成像厂商必须对核心指标逐一验证。这些指标不仅是产品能否通过认证的“硬门槛”，更是决定应用安全性的“生命线”：

• 《GB/T 43249-2023 汽车用被动红外探测系统》

• 《GA/T 1708-2020 安全防范视频监控红外热成像设备》

• 《GB/T 19870-2018 工业检测型红外热像仪》...

红外热成像性能测试解决方案

针对热成像设备生产的检测需求，正印科技打造了覆盖 “硬件 + 软件 + 环境 + 服务” 的一体化综合测试方案，不仅符合 GB/T 43249-2023（汽车）、GA/T 1708-2020（安防）、GB/T 19870-2018（工业）等国标要求，更可根据厂商的研发阶段、量产规模提供定制化服务，从根源上解决质量痛点。

设备型号	功能及可测量参数	设备图示
CS-TITS-F500D100 可见及热成像综合测试系统	覆盖紫外、可见光、近红外、中长波红外及激光波段 可测试红外热成像参数： · NETD（噪声等效温差） · MRTD（最小可分辨温差） · MDTD（最小可探测温差） · 均匀性、FPN（固定图像噪声） · MTF、SITF、ATF、SRF 等成像函数 · 视场角（FOV）、坏点检测
CS-MLIR-TPTS 红外热成像环境温度标定系统	· 温湿度测试箱：模拟 - 40℃至90℃ · 标准黑体炉校准，修正相机温度数据 · 多模组多温度同时标定
CS-MLIR-AFS 红外热像仪调焦测试系统	高精度自动调焦（定位精度±2μm） 测试能力： · SFR（空间频率响应） · FOV（视场角） · 非均匀性检测 · MTF 分析（配合专用靶标）
CS-MLIR-PJCA 红外热像仪运动模糊测试系统	· 热参数检测：响应时间、冻结时间、间隔全覆盖 · 温度可调：多温度环境下模拟动态目标 · 运动模糊模拟：真实还原目标运动成像 · 标准化设计：严格符合 GB/T 43249-2023 · 自动化测试：操作简单
红外热像仪内参标定系统	专为红外热成像相机内参标定设计，帮助用户快速完成生产线或实验室中的高精度几何标定测试。
CS-TC018-MLIR 红外热成像清晰度测试卡	可分析参数： · SFR · FOV · 畸变 · 均匀性 · Sensor shift、Sensor rotation 测试卡温度范围：室温~80℃可调 分析软：CS-CIQT图像质量分析软件/Imatest
CS-CIQT-MLIR 版 点击申请试用	· 全参数自动分析：支持 MTF、NETD、MRTD、非均匀性等 15 + 参数的自动计算 · 内置 GB/T 43249-2023 等国标的参数阈值，可自动判断测试结果是否达标 · 数据追溯与分析

从研发到量产的全流程赋能

在红外热成像技术快速迭代的今天，“质量” 已成为厂商竞争的核心壁垒。

正印科技的红外热成像综合测试方案，覆盖研发、量产到合规认证的全过程，帮助厂商解决“测什么、怎么测、如何优化”的核心难题。

如果您正面临分辨率波动、温差识别不准、合规认证难等挑战，欢迎联系正印科技：我们提供方案交流演示、实验室参观、定制化设计等服务，与您携手打造高质量的热成像产品，开拓更广阔的应用场景。

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